大仓防腐作业线

三层 PE 防腐作业线

三层 PE 工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，用于输送油气、城市供气供水等领域。三层 PE 防腐结构组成包括： 熔结环氧粉末涂层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层。环氧粉末是一种热固性的无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有良好的化学防腐性能。环氧底层的作用是形成连续涂膜，通过与钢管表面粘结固化而提供良好的附着力，并有很好的耐化学品性能和抗阴极剥离性能；聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结 , 使三层连成一整体。

管道外壁除锈作业线

通过传送机配合，传送钢质管道 ( 直管、弯管、多管）、圆锥体、型钢、钢板等，利用抛丸器抛出的高速钢丸流束，击打钢管、钢材表面上的氧化皮、锈层及杂物 , 除锈效果达国际标准 SR / TQ 414- 98 中的 SA 2- SA 3 级以上。同时，提高钢管外壁表面的抗拉和抗压强度，并具有可靠的锚纹深度，从而提升管壁涂层的附着力，达到理想的防腐保温效果。除锈速度根据不同型号可调节为 1-6m/ min。

管道内壁除锈作业线

采用液压抛头、电动抛头及气压喷砂枪射出的高速钢砂、石英砂束流，对钢管内壁进行除锈清理，管径小于 700mm 采用喷砂除锈，管径大于 700mm 采用抛丸除锈。除锈效率可达 80-150 ㎡ /h ，除锈效果可达 2.5-3 级，由配套的转管机、抛砂小车、抛砂头、喷砂机、钢砂回收线、对管车、集砂箱、砂尘分离器、除尘系统及作业平台组成。

管道内壁粉末及液体喷涂防腐作业线

采用高压无气喷涂机的高速喷头将各种粉末、液体等材质的防腐涂料均匀地旋转喷涂到钢管内壁，达到防腐、减阻、延长钢管使用寿命的目的。应用广泛，可靠，高效，安全。

管道外壁粉末及液体喷涂防腐作业线

“—步法” 泡沫夹克防腐保温作业线

该技术把防腐层、绝热层及保护层同时同步包覆在钢管道外壁上，使各层之间粘结准确、牢固，形成防腐保温效果优异的夹克层。具有以下突出优点 :

1. 自动化程度高，连续作业、生产效率高；

2. 防紫外线、抗老化效果好；

3. 用料广泛（可使用环氧粉末及其它多种涂料）、成本低、节能、污染小。

冷缠胶带作业线 

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水泥配重管道防腐作业线

“二步法”泡沫夹克防腐保温作业线